よくある質問

アルミやハイテン材も切れますか？

はい。出力と加工条件を素材に合わせて選定することで、アルミ・ステンレス・高張力鋼板(ハイテン材)などにも対応します。素材サンプルでのテスト加工が可能です。 自動車・輸送機部品を見る ›

既存ラインへの導入支援はありますか？

設置前の電源・集塵・レイアウト確認から、設置・試運転・オペレーター教育、導入後の出張メンテまで国内体制でサポートします。 自動車・輸送機部品を見る ›

タレパンとの使い分けは？

量産の単純形状はタレパン、複雑形状・微細穴・小ロット・短納期はレーザーが有利です。両者の併用で工場全体の生産性が最大化します。 板金・精密板金を見る ›

板厚はどこまで対応できますか？

出力選定により薄板から中厚板まで対応します。扱う板厚・材質を伺い、最適な出力帯をご提案します。 板金・精密板金を見る ›

微細な刻印もできますか？

はい。ファイバーマーカーは微細な文字・2次元コードまで鮮明に刻印でき、金属・樹脂など幅広い素材に対応します。 金型・治具・試作を見る ›

樹脂と金属の両方を扱いたい

金属はファイバー系、アクリル・木材・樹脂はCO2系が適します。扱う素材構成に合わせて最適な組み合わせをご提案します。 金型・治具・試作を見る ›

アクリルの切断面は磨きが必要ですか？

CO2レーザーは切断と同時に光沢のある断面が得られるため、多くの場合追加研磨は不要です。 看板・サイン・販促を見る ›

大判サイズの加工はできますか？

大型平台モデル(LTシリーズ等)で大判素材に対応します。扱うサイズを伺い最適な機種をご提案します。 看板・サイン・販促を見る ›

厚い鉄板も切れますか？

高出力モデルの選定で中厚〜厚板に対応します。常用する板厚を伺い、必要出力をご提案します。 建築金物・鉄骨を見る ›

屋外用の防錆処理前提でも加工できますか？

切断後のメッキ・塗装を前提とした加工が可能です。後処理を見込んだ寸法・形状でご提案します。 建築金物・鉄骨を見る ›

ステンレスの薄板でも歪みませんか？

レーザー溶接は入熱が小さいため、TIGに比べ薄板の歪みを大幅に抑えられます。板厚に応じた条件をご提案します。 食品機械・厨房ステンレスを見る ›

溶接の習得は難しいですか？

ハンディ機は操作がシンプルで、熟練TIG溶接より短期間で安定した品質を出しやすいのが特長です。 食品機械・厨房ステンレスを見る ›

滅菌で消えない刻印は可能ですか？

金属へのレーザー刻印は表面を改質するため、洗浄・滅菌の繰り返しでも消えにくい恒久マーキングが可能です。 医療・精密機器を見る ›

樹脂やコーティング面を傷めませんか？

UVレーザーは熱影響が極めて小さいため、熱に弱い素材やコーティング面でもダメージを抑えてマーキングできます。 医療・精密機器を見る ›

黒色樹脂への白文字マーキングは可能ですか？

MOPAファイバーは樹脂の発色を制御でき、素材によっては高コントラストの表示が可能です。サンプルでのテストをおすすめします。 電機・電子部品を見る ›

量産ラインへの組み込みは？

搬送・治具と組み合わせたライン化のご相談に対応します。 電機・電子部品を見る ›

レーザーサビ取りは母材を傷めませんか？

出力と条件を調整することで、母材へのダメージを抑えてサビ・塗膜のみを除去できます。素材に応じた条件をご提案します。 農業機械・農具を見る ›

屋外・出張での使用は可能ですか？

可搬性のあるハンディ機は現場での補修作業にも適します。電源環境を伺いご提案します。 農業機械・農具を見る ›

指輪などの曲面にも刻印できますか？

治具やロータリー(回転)装置と組み合わせることで、曲面・円筒物への刻印に対応できます。 装飾・ジュエリー・ノベルティを見る ›

店頭での実演販売に使えますか？

操作がシンプルなため、その場での名入れサービスにも活用できます。設置環境をご相談ください。 装飾・ジュエリー・ノベルティを見る ›

セラミックやガラスも加工できますか？

ピコ秒・UVレーザーは脆性材料の加工に適します。素材と要求精度に応じてご提案します。 半導体・製造装置を見る ›

クリーン環境での使用は？

集塵・排気を含む設置条件をご相談のうえ、環境に適した構成をご提案します。 半導体・製造装置を見る ›

チタンの溶接は可能ですか？

適切なシールド条件下でレーザー溶接が可能です。要求品質に応じた条件をご提案します。 航空・宇宙・防衛を見る ›

規格に沿った刻印は？

要求される表示仕様(文字・コード)に合わせたマーキングをご提案します。 航空・宇宙・防衛を見る ›

安全柵は必要ですか？

協働ロボットはリスクアセスメントに基づき安全柵を最小化できる場合があります。現場に応じてご提案します。 ロボット・FA・省人化を見る ›

多品種でも自動化できますか？

ティーチングが容易な構成で多品種少量にも対応します。 ロボット・FA・省人化を見る ›

焦げ跡は残りませんか？

適切な条件設定とエア・集塵により焦げを抑えられます。素材ごとの最適条件をご提案します。 木工・家具・建具を見る ›

無垢材も切れますか？

厚みにより対応範囲が変わります。樹種・厚みを伺いご提案します。 木工・家具・建具を見る ›

塩ビ(PVC)は加工できますか？

塩素系樹脂はガス発生の懸念があり推奨しません。素材に応じて適否をご案内します。 樹脂・アクリル・プラスチック加工を見る ›

微細な文字も入りますか？

UVレーザーで高精細なマーキングが可能です。 樹脂・アクリル・プラスチック加工を見る ›

どのくらいの厚板まで切れますか？

高出力モデルで中厚〜厚板に対応します。常用厚を伺いご提案します。 鉄道・重機・産業機械を見る ›

現場での補修に使えますか？

可搬性のあるハンディ機で現場補修に対応します。 鉄道・重機・産業機械を見る ›

厚い鋼板はどこまで切れますか？

出力選定により厚板に対応します。板厚と材質を伺い、最適な出力・アシストガスをご提案します。 造船・舶用機器を見る ›

屋外・大型部材の補修にも使えますか？

ハンディ機やレーザークリーニングは可搬性があり、現場での補修・下地処理に活用できます。 造船・舶用機器を見る ›

形鋼やパイプ材も加工できますか？

板材に加え、用途に応じた加工に対応します。扱う鋼材の種類・寸法を伺いご提案します。 プラント・橋梁・鉄骨を見る ›

部材へのQR刻印は屋外で消えませんか？

レーザー刻印は素材に直接加工するため耐候性に優れ、屋外環境でも判読性を保ちます。 プラント・橋梁・鉄骨を見る ›

一台で切断も溶接も刻印もできますか？

用途別に最適な機種をご提案します。切断・溶接・マーキングを組み合わせ、装置製造の工程を社内に集約できます。 工作機械・産業機械を見る ›

少量多品種でも採算は合いますか？

金型レスのため小ロットでも採算が合いやすく、多品種の機械部品製造に適します。 工作機械・産業機械を見る ›

気密が必要な溶接に向いていますか？

低入熱で安定した溶け込みが得られるレーザー溶接は、薄肉・気密部の接合に適します。要求仕様に応じテストで確認できます。 ポンプ・バルブ・流体機器を見る ›

ステンレスの変色を抑えたい

低入熱のレーザー溶接で変色を抑えられます。必要に応じて溶接後の処理もご提案します。 ポンプ・バルブ・流体機器を見る ›

複雑な展開形状も切れますか？

CADデータがあれば複雑な展開形状も正確に切断できます。作図からのご相談も可能です。 空調・ダクト・設備を見る ›

薄板の歪みが心配です

適切な条件とエア切断の活用で、薄板でも歪みを抑えた加工が可能です。テスト加工で確認できます。 空調・ダクト・設備を見る ›

TIG溶接とどう違いますか？

レーザー溶接は入熱が小さく歪みが少なく、習得も早いのが特長です。用途により使い分け・置き換えができます。 レーザー溶接ソリューションを見る ›

どんな金属に使えますか？

鉄・ステンレス・アルミなど幅広く対応します。素材・板厚に応じて条件をご提案します。 レーザー溶接ソリューションを見る ›

厚板も切れますか？

出力選定により薄板から厚板まで対応します。常用板厚を伺いご提案します。 レーザー切断ソリューションを見る ›

反射材(銅・アルミ)は？

条件選定で対応可能です。素材と厚みに応じてご提案します。 レーザー切断ソリューションを見る ›

刻印は本当に消えませんか？

金属はレーザーで表面を改質するため、洗浄・摩耗に強い恒久マーキングが可能です。 レーザーマーキング・刻印ソリューションを見る ›

ラインへの組み込みは？

搬送・治具と組み合わせた自動マーキングのご相談に対応します。 レーザーマーキング・刻印ソリューションを見る ›

母材を傷めませんか？

出力と条件の調整で、母材へのダメージを抑えてサビ・塗膜のみを除去できます。 レーザークリーニング(サビ・塗膜除去)ソリューションを見る ›

どんな汚れに効きますか？

サビ・塗膜・酸化被膜・油分などに対応します。対象を伺い適否をご案内します。 レーザークリーニング(サビ・塗膜除去)ソリューションを見る ›

対応できるパイプ径は？

機種により対応径が異なります。常用する径・肉厚を伺いご提案します。 パイプ・管材レーザー加工ソリューションを見る ›

開先加工もできますか？

機種により開先・面取りに対応します。要求形状に応じてご案内します。 パイプ・管材レーザー加工ソリューションを見る ›

写真のような彫刻もできますか？

濃淡表現により写真調の彫刻が可能です。素材により仕上がりが変わるためテストをおすすめします。 レーザー彫刻ソリューションを見る ›

金属の彫刻は？

金属への刻印はファイバーマーカーが適します。素材に応じてご提案します。 レーザー彫刻ソリューションを見る ›

どのくらい細かい加工ができますか？

用途・素材により異なります。要求精度を伺い適した方式をご提案します。 微細・精密レーザー加工ソリューションを見る ›

熱に弱い素材でも大丈夫ですか？

UV・ピコ秒は熱影響が小さく、熱に敏感な素材に適します。 微細・精密レーザー加工ソリューションを見る ›

未経験でも使いこなせますか？

近年の機種は操作ソフトが進化し、未経験から短期間で扱えるよう設計されています。設置時の操作教育と、導入後の国内サポート体制でフォローします。 はじめてのレーザー加工機 導入ガイドを見る ›

まず何を相談すればいいですか？

「加工したい素材・形状・サイズ・想定数量」をお知らせいただければ、最適な方式と機種、概算費用までご提案します。サンプルでのテスト加工も可能です。 はじめてのレーザー加工機 導入ガイドを見る ›

出力は大きいほど良いですか？

必ずしもそうではありません。薄物中心なら過剰な出力はコスト増になります。扱う板厚と量に見合った出力帯が最適です。 レーザー加工機の選び方｜失敗しない7つの判断軸を見る ›

中古という選択はありですか？

初期費用を抑えられる利点はありますが、保守・消耗品・寿命のリスク評価が重要です。用途と予算に応じてご相談ください。 レーザー加工機の選び方｜失敗しない7つの判断軸を見る ›

ファイバーでアクリルは切れますか？

アクリルなどの透明樹脂はファイバーの波長では加工に向きません。非金属はCO2が適します。 ファイバーレーザー vs CO2レーザー｜違いと使い分けを見る ›

CO2で金属は切れますか？

CO2は金属切断には一般に不向きです。金属はファイバーをお選びください。 ファイバーレーザー vs CO2レーザー｜違いと使い分けを見る ›

同じ板厚なら出力が高いほど良い？

速度は上がりますが、コストも上がります。必要な生産量に対して過剰でないかを基準に選びます。 レーザー出力(W)の選び方｜厚み・速度・コストの関係を見る ›

適正出力が分からない

常用板厚・材質・月間量を伺えば、適正な出力帯を具体的にご提案します。 レーザー出力(W)の選び方｜厚み・速度・コストの関係を見る ›

電気代はどのくらいですか？

出力・稼働時間・契約電力により異なります。稼働条件を伺えば概算をご提示できます。 レーザー加工機のランニングコストと電気代を見る ›

ガス代を抑える方法は？

窒素生成機の導入やエア切断の活用で、アシストガスの購入費を抑えられる場合があります。 レーザー加工機のランニングコストと電気代を見る ›

どの補助金が使えますか？

用途・規模・時期により異なります。最新の公募状況を踏まえ、対象になりうる制度をご案内します(制度の採択を保証するものではありません)。 レーザー加工機と補助金・助成金の活用を見る ›

申請書類の準備は手伝ってもらえますか？

機種選定・見積もり・効果試算など、申請の土台となる資料づくりをサポートします。 レーザー加工機と補助金・助成金の活用を見る ›

単相電源でも設置できますか？

機種・出力により異なります。利用可能な電源環境を伺い、適合する機種や必要工事をご案内します。 レーザー加工機の設置要件と工場レイアウトを見る ›

搬入経路が狭いのですが

搬入口サイズ・経路を事前確認し、分割搬入や設置方法をご提案します。 レーザー加工機の設置要件と工場レイアウトを見る ›

どのくらいで投資回収できますか？

外注額・加工量により異なります。現状の外注内容を伺えば、回収シミュレーションをご提示できます。 レーザー加工の内製化メリット｜外注からの脱却を見る ›

人手が足りなくても内製化できますか？

操作のシンプルな機種や、溶接の自動化(協働ロボット)で省人化と内製化を両立できます。 レーザー加工の内製化メリット｜外注からの脱却を見る ›

保護メガネはどれでもいいですか？

いいえ。レーザーの波長と出力に適合した保護メガネが必要です。機種に合わせてご案内します。 レーザー加工機の安全対策と法規の基礎を見る ›

資格は必要ですか？

法令上の取り扱いに関する事項は機種・用途で異なります。安全に運用するための教育を導入時に行います。 レーザー加工機の安全対策と法規の基礎を見る ›

中古でも保守してもらえますか？

機種・状態により対応可否が変わります。まずは現状を伺いご相談ください。 中古・リースという選択肢｜新品との比較を見る ›

リースと購入はどちらが得ですか？

資金繰り・税務・使用期間で変わります。事業計画に合わせて比較をご提示します。 中古・リースという選択肢｜新品との比較を見る ›

窒素生成機は元が取れますか？

ガス使用量が多いほど効果的です。使用量を伺えば回収目安をご提示します。 アシストガスの基礎｜酸素・窒素・エアの使い分けを見る ›

エアだけで運用できますか？

薄板中心なら有効ですが、素材・厚みで適否があります。用途に応じてご提案します。 アシストガスの基礎｜酸素・窒素・エアの使い分けを見る ›

どのくらいの頻度で点検すべきですか？

稼働状況により異なります。日常清掃に加え、定期点検の目安を機種ごとにご案内します。 レーザー加工機のメンテナンスと長持ちのコツを見る ›

遠方でも出張対応できますか？

地域・内容に応じて出張メンテナンスに対応します。まずはご相談ください。 レーザー加工機のメンテナンスと長持ちのコツを見る ›

リストにない素材でも相談できますか？

はい。素材名・厚み・用途を伺い、加工可否をご案内します。 レーザーで加工できる素材・できない素材 早見表を見る ›

反射の強い銅やアルミは切れますか？

出力と条件の選定で対応可能です。素材と厚みに応じてご提案します。 レーザーで加工できる素材・できない素材 早見表を見る ›

未経験者でも育成できますか？

操作ソフトの進化と導入時教育により、未経験から短期間で扱えるようになります。 導入後の立ち上げとオペレーター育成を見る ›

教育はどのくらいかかりますか？

用途と人数によりますが、基本操作は設置時の指導でカバーします。 導入後の立ち上げとオペレーター育成を見る ›

手書きの図面でも加工できますか？

図面やラフを基にデータ化のご相談が可能です。まずはお送りください。 加工データ(入稿)の作り方ガイド｜CAD・DXF・イラレを見る ›

どのソフトで作ればいいですか？

切断はCAD(DXF)、デザイン・彫刻はIllustrator(AI)が一般的です。用途に応じてご案内します。 加工データ(入稿)の作り方ガイド｜CAD・DXF・イラレを見る ›

複数の金属を扱いたい

ファイバーレーザーは鉄・ステン・アルミなど幅広い金属に対応します。常用素材を伺い最適な構成をご提案します。 金属素材別 レーザー加工特性ガイド｜鉄・ステン・アルミ・銅・チタンを見る ›

メッキ鋼板や表面処理材は？

素材により加工条件が変わります。サンプルでのテストで仕上がりを確認できます。 金属素材別 レーザー加工特性ガイド｜鉄・ステン・アルミ・銅・チタンを見る ›

テストカットに費用はかかりますか？

加工内容によります。まずはお気軽にご相談ください。素材・形状・数量を伺ったうえで対応方法をご案内します。 テストカット・サンプル加工の依頼方法を見る ›

遠方でも依頼できますか？

素材をお送りいただく形でも対応可能です。仕上がりサンプルをお返しし、オンラインで結果をご確認いただけます。 テストカット・サンプル加工の依頼方法を見る ›

集塵機は必ず必要ですか？

加工する素材と量によります。粉じん・ヒュームの発生量に応じて、適切な集塵・排気をご提案します。 レーザー加工の集塵・排気・粉じん対策ガイドを見る ›

既存の集塵設備を使えますか？

風量や対応粉じんが合えば活用できる場合があります。現状の設備情報をお知らせいただければ判断します。 レーザー加工の集塵・排気・粉じん対策ガイドを見る ›

CADデータがなくても加工できますか？

手書きの図面やサンプル現物から作図対応が可能な場合があります。まずはご相談ください。 加工データ作成・CAMの基礎ガイドを見る ›

どんなデータ形式に対応していますか？

DXF/DWGなど一般的な形式に対応します。詳しくはデータ入稿時にご案内します。 加工データ作成・CAMの基礎ガイドを見る ›

遠方でも出張対応してもらえますか？

対応エリアや内容に応じてご案内します。リモートでの一次対応と組み合わせ、迅速な復旧を目指します。 保守・サポート体制の選び方ガイドを見る ›

消耗品はどのくらいの頻度で必要ですか？

使用状況によります。レンズ・ノズル・保護ガラスなどの目安と入手方法を導入時にご説明します。 保守・サポート体制の選び方ガイドを見る ›

どのくらいの精度が出ますか？

素材・板厚・形状によります。要求精度をお聞かせいただければ、達成可能な範囲をテスト加工で確認できます。 レーザー加工の品質管理・検査ガイドを見る ›

検査体制づくりも相談できますか？

加工条件の標準化や初物確認の進め方など、品質を安定させる運用面もご相談いただけます。 レーザー加工の品質管理・検査ガイドを見る ›

だいたいの予算感だけ知りたいのですが？

加工したい素材・厚み・サイズ・量をお聞かせいただければ、用途に合った機種と概算費用の目安をご案内します。 レーザー加工機の価格はどれくらい？費用構造の考え方を見る ›

補助金で安くなりますか？

制度の要件に合えば、設備投資費用の一部が補助される場合があります。最新の公募状況とあわせてご案内します。 レーザー加工機の価格はどれくらい？費用構造の考え方を見る ›

厚い鉄板も切れますか？

出力とアシストガスの選定により厚板にも対応できます。板厚と材質をお知らせいただければ最適な条件をご提案します。 切断方式の比較｜レーザー・プラズマ・ウォータージェットを見る ›

どの方式が一番安いですか？

素材・板厚・量で変わります。トータルの加工コストで比較することが大切です。 切断方式の比較｜レーザー・プラズマ・ウォータージェットを見る ›

ステンレスの鏡面材も加工できますか？

可能です。反射対策と条件設定が重要になるため、テスト加工で仕上がりを確認することをおすすめします。 ステンレスをきれいに加工するコツ｜切断・溶接・変色対策を見る ›

溶接後の変色は消せますか？

酸洗や研磨で対応できます。そもそも変色を抑える低入熱のレーザー溶接が有効です。 ステンレスをきれいに加工するコツ｜切断・溶接・変色対策を見る ›

アルミ溶接は可能ですか？

可能です。割れやブローホールを抑える入熱管理が重要になります。板厚・形状をお知らせください。 アルミ加工は難しい？レーザーでの切断・溶接のポイントを見る ›

厚いアルミ板も切れますか？

出力とガス選定により対応します。板厚に応じた最適条件をご提案します。 アルミ加工は難しい？レーザーでの切断・溶接のポイントを見る ›

対応しているデータ形式は？

DXF/DWGなど一般的な形式に対応します。詳細は入稿時にご案内します。 図面データ入稿のコツ｜DXF/DWGで気をつけることを見る ›

データ作成から頼めますか？

図面やイメージ、現物からの作図に対応できる場合があります。お気軽にご相談ください。 図面データ入稿のコツ｜DXF/DWGで気をつけることを見る ›

無人運転は安全ですか？

異常検知や自動停止の仕組みを前提に運用します。安全対策については導入時にご説明します。 夜間・無人運転で生産性を上げるを見る ›

既存の機械でも無人化できますか？

構成によります。現状をお聞きしたうえで、実現可能な範囲をご提案します。 夜間・無人運転で生産性を上げるを見る ›

バリは完全にゼロになりますか？

素材や板厚により多少残る場合がありますが、条件最適化で大きく軽減できます。テスト加工で確認できます。 バリ取り・面取りを減らすレーザー切断を見る ›

面取りも同時にできますか？

加工内容によります。仕上がり要件をお聞かせいただければ最適な方法をご提案します。 バリ取り・面取りを減らすレーザー切断を見る ›

滅菌しても消えませんか？

素材に直接印字するため、洗浄・滅菌に対する耐久性が高い方式です。素材に応じた最適条件をご提案します。 医療機器のマーキングとトレーサビリティ(UDI)を見る ›

微細なQRコードも印字できますか？

可能です。素材と必要なサイズに応じて、UVやファイバーなど最適なレーザーを選定します。 医療機器のマーキングとトレーサビリティ(UDI)を見る ›

バリのない断面にできますか？

条件最適化でバリを大きく抑えられます。素材と板厚に応じてご提案します。 切断面のキレイさは何で決まる？を見る ›

断面の色(焼け)を抑えたいのですが？

窒素アシストガスを使うと、酸化による焼けの少ない明るい断面が得られます。 切断面のキレイさは何で決まる？を見る ›

部分的なサビだけ落とせますか？

レーザークリーニングは必要な箇所だけをピンポイントで処理できます。母材へのダメージも抑えられます。 自動車整備・板金にレーザーを活かすを見る ›

狭い工場でも導入できますか？

設置スペースや電源環境をお聞きしたうえで、現場に合った機種をご提案します。 自動車整備・板金にレーザーを活かすを見る ›

ドロスが取れません

速度・ガス圧・焦点位置の最適化で大きく改善できます。素材と板厚に合わせた条件をご提案します。 切断不良の原因と対策｜ドロス・バリ・未切断を見る ›

急に切れなくなりました

レンズや保護ガラスの汚れ、焦点ずれが疑われます。点検手順をご案内します。 切断不良の原因と対策｜ドロス・バリ・未切断を見る ›

隙間(ギャップ)はどのくらい許容されますか？

板厚や継手によります。設計段階でのギャップ管理が品質の鍵です。具体的な条件はテストで確認できます。 レーザー溶接の継手形状と設計のコツを見る ›

異種金属の溶接はできますか？

組み合わせによります。可否と条件をテスト加工で見極めます。 レーザー溶接の継手形状と設計のコツを見る ›

プレスから切り替えるべきですか？

量と多様性しだいです。多品種・小ロットが増えているならレーザーの併用が有効です。現状を伺いご提案します。 金型プレスとレーザー切断の使い分けを見る ›

プレスと併用できますか？

はい。量産はプレス、試作・小ロットはレーザー、という併用が効率的です。 金型プレスとレーザー切断の使い分けを見る ›

屋外でも消えませんか？

素材に直接加工するため耐候性に優れます。設置環境に応じた素材・方式をご提案します。 銘板・ネームプレートのレーザー加工を見る ›

1枚から作れますか？

金型不要のため小ロット・1枚からでも対応しやすい加工です。 銘板・ネームプレートのレーザー加工を見る ›

何から始めればいいですか？

最も人手や時間がかかっている工程から、データ化・自動化を検討するのが効果的です。現状を伺いご提案します。 中小製造業のスマートファクトリー入口を見る ›

小さく試せますか？

はい。まず1台・1工程から始め、効果を見て広げる進め方をおすすめします。 中小製造業のスマートファクトリー入口を見る ›

どんな加工の需要がありますか？

地域や業種によりますが、試作・小ロット・特急の切断や溶接、サビ取りなどに需要があります。 受託加工ビジネスをレーザーで始めるを見る ›

機種選びから相談できますか？

受託で扱いたい素材・加工を伺い、最適な機種構成をご提案します。 受託加工ビジネスをレーザーで始めるを見る ›

試作だけの利用でも効果がありますか？

はい。試作の高速化は開発期間の短縮に直結します。試作量や内容を伺いご提案します。 試作開発のスピードを上げるレーザー活用を見る ›

量産にも移行できますか？

同じデータで量産初期まで対応できます。スムーズな移行が可能です。 試作開発のスピードを上げるレーザー活用を見る ›

古い機械の下取りはできますか？

状況によります。現行機の状態をお聞かせいただき、更新プランをご提案します。 レーザー加工機の更新タイミングの考え方を見る ›

更新で何が変わりますか？

加工能力・品質の向上に加え、電力効率や保守性の改善が期待できます。 レーザー加工機の更新タイミングの考え方を見る ›

どれを導入すべきか分かりません

作りたいものの形状・素材・量によります。加工対象を伺い、最適な方式をご提案します。 レーザー・マシニング・3Dプリンタの使い分けを見る ›

レーザーで立体加工はできますか？

レーザーは板材の加工が得意です。立体の切削加工とは役割が異なります。用途に応じてご提案します。 レーザー・マシニング・3Dプリンタの使い分けを見る ›

狭い工場でも搬入できますか？

搬入経路と設置スペースを事前に確認し、可能な方法をご提案します。まずは現地状況をお聞かせください。 レーザー加工機の搬入・据付の実際を見る ›

電源工事も対応できますか？

必要な電源容量をお伝えし、工事の進め方をご案内します。 レーザー加工機の搬入・据付の実際を見る ›

どの保護メガネを買えばいいですか？

使用するレーザーの波長と出力に適合し、必要な遮光レベルを満たすものを選びます。機種に合わせてご案内します。 レーザー加工の安全基準と保護メガネの選び方を見る ›

囲いがあれば保護メガネは不要ですか？

筐体で遮断されていれば通常運転時のリスクは下がりますが、メンテ時等のために波長対応の保護具を備えることを推奨します。 レーザー加工の安全基準と保護メガネの選び方を見る ›

窒素生成機は元が取れますか？

切断量とガス単価によります。月間使用量を伺えば、回収の目安を一緒に試算できます。 窒素ガス生成機でアシストガス代を下げるを見る ›

エア切断との違いは？

エアはコストを抑えられますが断面品質や対応素材に差が出ます。要求品質に応じて使い分けます。 窒素ガス生成機でアシストガス代を下げるを見る ›

発振器はどのくらい持ちますか？

方式と使用条件によります。適切な冷却と日常点検で長期の安定稼働が期待できます。 レーザー発振器の種類と寿命の考え方を見る ›

発振器の交換はできますか？

保守の範囲でご相談に応じます。状態を確認し最適な対応をご提案します。 レーザー発振器の種類と寿命の考え方を見る ›

冷却水は何を使えばいいですか？

機種の推奨に従います。水質管理が重要なため、導入時に具体的にご案内します。 チラー(冷却装置)の役割と日常管理を見る ›

水温が安定しません

設置環境や冷却水の状態が影響します。点検手順をご案内し、必要に応じサポートします。 チラー(冷却装置)の役割と日常管理を見る ›

リースと購入どちらがいいですか？

資金繰りや会計方針によります。専門家への確認も含め、まずは必要な機種と費用感をご提案します。 レーザー加工機のリース・割賦という選択肢を見る ›

分割で導入できますか？

各種の支払い方法についてご相談に応じます。詳細はお問い合わせください。 レーザー加工機のリース・割賦という選択肢を見る ›

必ず採択されますか？

採択は審査によります。効果の数値化と計画の具体性が重要です。土台づくりをご支援します。 ものづくり補助金をレーザー導入に活かすを見る ›

申請は自社でやる必要がありますか？

申請主体は事業者様ですが、機種選定や効果試算など準備面でご協力できます。 ものづくり補助金をレーザー導入に活かすを見る ›

鏡面を傷つけずにマーキングできますか？

発色方式なら凹凸を抑えた表示が可能です。素材に合わせた条件をテストで確認します。 ステンレス鏡面材へのレーザーマーキングを見る ›

ロゴや細かい文字も入りますか？

可能です。必要なサイズ・精度に応じて方式と条件をご提案します。 ステンレス鏡面材へのレーザーマーキングを見る ›

どんな樹脂でもマーキングできますか？

素材により反応が異なります。サンプルでのテストで仕上がりを確認するのが確実です。 プラスチック・樹脂へのレーザーマーキングを見る ›

食品・医療向けの表示にも使えますか？

インクレスで衛生的なため適性があります。要求仕様に応じてご提案します。 プラスチック・樹脂へのレーザーマーキングを見る ›

チタンの変色は防げますか？

適切なシールドと条件管理で抑えられます。要求品質に応じテストで確認します。 チタンのレーザー切断・溶接のポイントを見る ›

薄いチタン板も加工できますか？

非接触のレーザーは薄板にも向きます。板厚・形状を伺いご提案します。 チタンのレーザー切断・溶接のポイントを見る ›

銅の溶接は本当にできますか？

条件の最適化により対応可能です。板厚・形状・要求品質を伺い、テストで確認します。 銅のレーザー溶接とEV・バッテリー用途を見る ›

EV部品の量産にも対応できますか？

自動化との組み合わせで量産にも対応します。生産量に応じた構成をご提案します。 銅のレーザー溶接とEV・バッテリー用途を見る ›

両方買うべきですか?

扱う素材が金属と非金属の両方なら検討の余地があります。多くは主用途で1台、二次用途でもう1台という考え方になります。 ファイバーレーザーとCO2レーザーの違いと使い分けを見る ›

ファイバーで木材は切れますか?

波長が合わないため実用的ではありません。木材ならCO2が向きます。 ファイバーレーザーとCO2レーザーの違いと使い分けを見る ›

Rzはどのくらいを目指すべきですか?

用途次第です。装飾品なら数μm台、外装パネルなら数十μm台でも許容される場合があります。後工程の前提と擦り合わせるのが基本です。 切断面の評価軸 - Rz・ドロス・熱影響の見方を見る ›

ドロスを完全にゼロにできますか?

条件が合えば実用上ゼロに近づけられます。素材・板厚・ガスで最適点が変わるため、試加工で詰めるのが現実的です。 切断面の評価軸 - Rz・ドロス・熱影響の見方を見る ›

厚物中心なら出力は大きいほど良い?

板厚が厚いほど高出力が有利ですが、薄板の歩留や省エネ性とのトレードオフがあります。代表板厚での試算が判断材料になります。 材料厚と推奨出力の目安(ファイバーレーザー切断)を見る ›

アルミは難しいと聞きました

反射率が高いため発振器方式とアシストガスの選定が重要です。窒素切断+適正出力で安定加工が可能な領域があります。 材料厚と推奨出力の目安(ファイバーレーザー切断)を見る ›

Illustrator(AI/EPS)も使えますか?

DXFに書き出せば多くのCAMで扱えます。曲線はベクター情報を保ったまま渡すのが大切です。 CAD/CAMファイル形式の基礎 - DXF・DWG・STEPの違いを見る ›

STEPだけ送られて困っています

板金CAMで2D化(展開)できます。曲げを含む部品は展開図の生成に注意が必要です。 CAD/CAMファイル形式の基礎 - DXF・DWG・STEPの違いを見る ›

ロボット導入の予算感は?

規模で大きく変わります。一般的に加工機本体と同等以上の投資になることが多いため、効果(時間・人件費削減)の試算から始めます。 ティーチングと自動化の入り口 - 何から始めるかを見る ›

教えるのは難しいですか?

近年はインターフェースが平易になりましたが、現場運用には初期トレーニングが有効です。導入時に併せてご案内します。 ティーチングと自動化の入り口 - 何から始めるかを見る ›

クラス4は危険ですか?

適切な保護下で扱えば安全に運用できます。一方、保護なしでの直接被ばくは目や皮膚へ重篤な影響を与えるため、対策は必須です。 レーザー機器のクラスと安全基準の基礎を見る ›

管理者の資格は必要ですか?

国家資格は必須ではありませんが、社内に責任者を置き、運用ルールを定めることが推奨されます。 レーザー機器のクラスと安全基準の基礎を見る ›

中古設備は耐用年数を短くできますか?

経過年数に応じた見積耐用年数を採用できる場合があります。詳細は顧問税理士にご相談ください。 レーザー設備の減価償却の基礎(参考情報)を見る ›

補助金で買ったら償却はどうなりますか?

圧縮記帳など特別な処理が選べる場合があります。制度は変わるため最新要件は要確認です。 レーザー設備の減価償却の基礎(参考情報)を見る ›

ノズルの交換目安は?

切断本数や時間で基準化するのが一般的です。先端の摩耗・変形・スパッタ付着が見えたら早めに交換します。 ノズル選定で変わる切断品質を見る ›

純正でないと駄目ですか?

互換品もありますが、機種推奨品の方が性能・安全性が安定します。重要寸法精度の維持に寄与します。 ノズル選定で変わる切断品質を見る ›

焦点位置はどう確認しますか?

クロステスト(板厚方向に走査して切れ味の変化を見る)が定番です。機種付属の調整治具を使う方法もあります。 焦点距離と焦点位置の基礎 - 切断品質の土台を見る ›

焦点距離を変えるレンズは追加で買えますか?

機種により対応します。ご希望の板厚範囲を伺えば、適正レンジをご案内できます。 焦点距離と焦点位置の基礎 - 切断品質の土台を見る ›

純度を上げれば速度も上がりますか?

純度が直接速度に効くわけではありませんが、面質が安定するため後工程込みの「実効速度」は上がりやすくなります。 アシストガス純度と切断面 - N2と空気の違いを見る ›

空気切断はどの素材に向きますか?

鉄系の一般部品に多く使われます。塗装前の下処理が前提なら有力な選択です。 アシストガス純度と切断面 - N2と空気の違いを見る ›

ステンレス切断の集塵で気をつけることは?

六価クロム等の有害成分を含む可能性があるため、フィルタ仕様と排気処理に注意が必要です。法令上の管理対象になる場合もあります。 ヒューム対策と集塵機選び - 環境と健康の基本を見る ›

集塵機の電気代は高いですか?

風量と稼働時間で大きく変わります。導入時に月間電気代の試算を出すと比較しやすくなります。 ヒューム対策と集塵機選び - 環境と健康の基本を見る ›

ピアスが安定しません

焦点位置・ノズル状態・アシストガス圧の3点を順に確認します。意外と保護ガラスの汚れも原因になります。 ピアスタイム短縮で生産性アップを見る ›

ピアスを省略する方法はありますか?

板の端から切り込む経路(エッジスタート)を活用すると、一部の穴でピアスを省略できる場合があります。 ピアスタイム短縮で生産性アップを見る ›

反射光で機械が壊れる事故はありますか?

条件次第で発振器側へ強い反射が戻る可能性があります。近年機は反射対策回路を備えていますが、機種仕様の確認は大切です。 アルミ加工のコツ - 反射と熱で難しい理由を見る ›

アルミの黒変を抑えられますか?

窒素切断と適正条件で抑えやすくなります。仕上げ後の脱脂・洗浄も含めて運用設計するのが定石です。 アルミ加工のコツ - 反射と熱で難しい理由を見る ›