技術

銅のレーザー溶接とEV・バッテリー用途

電気をよく通す銅は、EV・電池で需要急増。一方で高反射ゆえ加工が難しい素材でもあります。

2026-06-14

銅が難しい理由と近年の対応

銅はレーザー光を反射しやすく熱伝導も高いため、従来は溶接が難しい素材でした。近年は出力や波長特性、加工条件の最適化により、銅の溶接にも実用的に対応できるようになっています。高反射材全般の話は高反射材をレーザーで加工するにはもご覧ください。

EV・電池での需要

EVのバスバーや電池まわりでは、銅の接合品質が性能・安全に直結します。レーザー溶接は非接触・低入熱で、精密かつ安定した接合に向きます。

  • バスバー・端子の接合
  • 電池まわりの精密溶接
  • 条件最適化で反射・割れを抑制

電子・電機分野と一緒に

関連用途は電機・電子ソリューション、精密接合は微細・精密加工もご覧ください。素材と要求仕様に応じテストで見極めます。

レーザー導入のご相談

まずは「何を・どれだけ・どうしたいか」だけで大丈夫です。最適なご提案をします。

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よくある質問

銅の溶接は本当にできますか?
条件の最適化により対応可能です。板厚・形状・要求品質を伺い、テストで確認します。
EV部品の量産にも対応できますか?
自動化との組み合わせで量産にも対応します。生産量に応じた構成をご提案します。

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2026-06-14 / カテゴリ: 技術 / サンマックスレーザー株式会社(製品は国内で最終組立・検査・調整しています)